在冷链运输监控系统中，RS232串口温度传感器因其即插即用的特性广受欢迎。该传感器可直接连接PC或PLC的串口，无需协议转换模块，大幅简化了安装调试流程。同时，其低功耗设计（工作电压±3~15V）使其能够适配电池供电的便携设备，如手持式巡检仪，方便物流人员随时检测车厢温度。此外，全双工通信模式避免了收发切换延迟，可满足实验室精密温控等高速数据采集场景的需求。 

然而，RS232串口传感器在长距离传输时存在明显短板。当通信距离超过15米时，信号衰减显著，必须加装中继器或信号放大器，这不仅增加成本，还可能引入额外的故障点。在冷链车这种空间分布较广的应用场景中，这一限制可能影响多点温度监测的稳定性，需谨慎规划布线方案。 

另一个关键局限是抗干扰能力较弱。在电机、变频器等强电磁设备附近，RS232信号易受干扰，导致温度数据跳变或通信中断。冷链车制冷压缩机、电动尾门等设备均可能成为干扰源，因此传感器安装时需尽量远离干扰区域，或采取屏蔽措施。此外，RS232的单设备连接特性也限制了其扩展性，若需监测多个温区，必须配置多串口工控机，增加了系统复杂度。 

综合来看，RS232串口温度传感器适合短距离、低干扰的简易监测场景，其便捷性和实时性优势突出。但在复杂电磁环境或远距离多节点应用中，需权衡其局限性，或考虑升级为RS485、CAN总线等更可靠的通信方案，以确保冷链温控系统的长期稳定运行。

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